国标大口径冲压弯头加工定做



商悦传媒   2019-05-16 05:22

导读: AL2O3自蔓燃耐磨弯头生产厂家博岩管业产品涉及:自蔓燃系列、双金属系列、陶瓷贴片系列、我厂产品主要还有...

  AL2O3自蔓燃耐磨弯头生产厂家博岩管业产品涉及:自蔓燃系列、双金属系列、陶瓷贴片系列、我厂产品主要还有:双金属耐磨弯头、陶瓷贴片耐磨弯头、自蔓燃耐磨弯头、龟甲网耐磨弯管等,业领域在技术、工艺流程、品牌价值和运营管理等方面还有较大的创新空间。我们要围绕做强做优做大实体经济,推动技术创新、产品创新、工艺创新、管理创新和营销模式创新。欢迎来电垂询,期待与您合作.自蔓燃耐磨弯头输送已经遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。自蔓延陶瓷钢管具有强耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐冲击、可焊接等优点,可广泛应用于冶金、电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业物料输送系统中磨损相对严重的部位,其防磨防腐特性使其可以很好的输送磨削性颗粒和腐蚀性介质。

  显微硬度HV1000-1500,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍,优于钨钻硬质合金。耐腐蚀性陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作。易焊接:陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的,陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式,安装十分方便。应用行业:1.要求高耐磨的管道:火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。供使用单位选择使用。稀土耐磨钢、高铬铸铁等单金属耐磨管道,钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。

  电力行业:送粉管道,除灰排渣管道(干除灰和湿法除灰),灰水泥浆回收管道。矿山行业:矿山充填,精矿粉输送,尾矿输送管道。煤炭行业:选煤厂重矿选煤管路,湿法输煤系统,采矿中的泥沙回填。钢铁行业:焦粒输送管道。铝制造业:赤泥输送,溶铝设备、铝液输送管、升液管。水泥工业:煤粉输送、矿粉输送。石油工业:采油管道。供热工程:含硫地热水。环保机械:吸料弯头。传统的自蔓延复合钢管产品经2050℃高温烧结成型,比普通钢管具有更好的综合性能,耐高温、抗氧化、防腐蚀、耐磨损、耐冲击性能更好,更稳定。耐磨性好。内衬层为刚玉陶瓷(a-Al2O3),莫氏硬度大于9级,对电力、煤炭、矿山等行业输送的磨削性介质具有很好的抗磨损性能。

  耐磨弯头能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头,这种材料的特点是易碎、开裂,而且磨损面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,内侧短时间磨破开裂后,煤粉随着缝隙向外侧磨损,其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔,易留隐患,一旦磨穿,现场无法修补。铸钢(包括合金钢)广泛应用在防磨领域,其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制,铸钢材料的表面硬度(约60)远低于陶瓷(80以上),耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低,(具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果)。生产企业大部分规模较小,设备较差,技术水平较低,因此出现一些低质量产品。随着标准、质量监督和检测的逐步完善,行业骨干企业的生产条件、技术水平和质量水平大大提高,已经能保证达到标准要求。

  其使用寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。运行阻力小。陶瓷复合光管内表面光滑,且永不绣蚀。整体烧结,且采取新型烧结工艺,内壁致密性好,运行阻力少,不结垢。经单位进行表面粗糙度和输灰阻力试验,清水阻力系数为0.0193,比无缝管稍低,可减少运行费用。耐腐蚀、防结垢。该管道内衬层为a-Al2O3,属于中性特性,耐酸碱和耐海水腐蚀,同时具有防结垢特性。耐温性、耐热冲击性好。内衬层为单一稳定的晶态组织,因此复合管可以在-50℃~900℃温度范围内长期工作,线左右,因此具有良好的热稳定性。工程造价低。该管因重量轻,使用寿命长,从而使配套支吊架、安装运输费下降。

  按相同规格和单位长度相比,该管造价与铸石管相当,与其他耐磨管相比,工程造价降低5%-10%。安装施工方便。由于该管重量轻,且焊接性能好,因此可采用直接焊接,法兰联接,快速管接头等连接方式,施工安装方便,可减少安装费用。AL2O3自蔓燃耐磨弯头送粉管道耐磨弯头技术要求,耐磨弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理特性、检验及试验,包装运输应符合电力行业标准DL/T680《耐磨管道技术条件》的要求。博岩管业自2002年开始和国内多家科研机构合作,借鉴了国际先进的纳米材料复合技术,并创立了增压自蔓延工艺,使烧成温度增加到2800℃,而且采取独特的工艺对过渡层进行了控制,从而大大增加了内衬层和钢管之间的结合强度。

  钢的硬度直接影响到焊接性能,为了正常使用和安装只能降低硬度,因此其硬度只能在HRC40以下,尽管如此,其可焊性仍然很不理想,在焊接过程中容易开裂。为了在高耐磨性、可焊接性、耐冲击性之间寻找一个平衡点,双金属复合耐磨管道应运而生,自90年代后期得到了广泛应用。双金属复合管道既能保证管道韧性、可焊性和强度(抗压能力)的要求,又能保证足够的耐磨性,是一种比较理想的物料输送用耐磨管道解决方案。良好的耐磨性超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管,两种金属的结合面完全是冶金结合,使用安全可靠。两者热膨胀系数相当。则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。??复合成本低、质量好双金属耐磨弯头采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。??运输、安装、使用方便双金属复合耐磨弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。